冲压模具制造需要注意什么问题

  2022年4月27日冲压模具制造需要注意什么问题

  各种冲压件结构在设计之初就注意一些问题，会有事半功倍的效果。在设计跌落式冲压件时，应注意节约金属材料，合理设计工件形状，有利于节约材料。避免尖锐的边角。如果冲压件有细长的尖角，很容易出现飞边或塌角的现象。在设计跌落式冲压件的结构时，不能太窄，开槽也不能太窄，如果太窄，会使模具难以制作，寿命低。圆角边缘和过渡边缘不应相切，以节省金属材料，避免咬边。凹口冲压件的结构设计在主凹口处要有坡度，以避免工件从凹模中出来时，榫头与模具内壁的摩擦。

  弯曲件结构设计注意弯曲处的切口，窄料小半径弯曲时，为防止弯曲处加宽，应将工件弯曲处设计为切口。要有预冲槽，在有孔的冲压件上，如果孔在弯曲线附近，可预冲月牙形槽或小孔，可防止小孔变形。预打防裂槽，在局部弯曲时，可以预打防裂槽或向外移动弯曲线，防止结点撕裂。形状要对称，弯曲部分的形状要尽量对称，这样可以使工件均匀受力，达到预定的尺寸。弯曲部分的压筋，可以增加工件的刚度以及减少回弹。毛坯的形状要简单，工件的形状有利于简化金属材料的展开形状。弯曲部分要预先切割，以防止弯曲部分的起皱。增加支承孔的刚度，以保证支承孔弯曲后，在弯曲过程中翻出短边。